ооо виюр
Твердотопливные пиролизные котлы длительного горения.
Почему мы говорим именно о газификации твердого топлива? При сжигании дров, торфа, отходов лесопереработки, особенно с высоким содержанием влаги, невозможно получить высокие температуры, тогда как при сжигании газа, полученного из этого же топлива, такие температуры достижимы. Из газа можно удалить содержащуюся в нем влагу, которая является балластом, и газ нетрудно подогреть перед сжиганием. Кроме того, при сжигании газа требуется меньшее количество избыточного воздуха, чем для кускового топлива, благодаря чему увеличивается температура горения и как следствие полнота изъятия энергии содержащейся в топливе. Легче автоматизировать процессы сжигания топлива. Имеется возможность приблизить по уровню удобства и эффективности сжигание твердого восполняемого топлива к газу и дизелю, причем используя для этого естественные возможности природы, которыми Россия обладает в огромных количествах и доступность к которым не зависит от политической обстановке в стране.
Основной принцип работы котла – это выделение горючего пиролизного газа из твердого топлива и последующее сгорание остатков твердого топлива (кокса) и пиролизного газа раздельно.
При горении твердого топлива при недостатке кислорода, обильно выделяется горючий пиролизный (печной) газ, который в свою очередь, догорает во второй камере дожига. В результате такого процесса упорядоченного сгорания топлива, достигается максимально высокая эффективность котла до 92%. Топливо отдает практически все, что может сгореть и выделить тепло. В дымоход выходит только отработанный газ, который состоит практически из одного СО2 ,N2 ,О2 и никакой энергии выдать больше не способен. Вследствие чего котлы Буржуй-К считаются экологически безопасными, даже при сжигании агрессивного топлива. Все выбросы соответствуют ПДК (Предельно Допустимая Концентрация).
Таким образом, используя котлы пиролизные котлы Буржуй-К, Вы получаете:
- экономию топлива до 5 раз, по сравнению с котлами прямого горения.
- экономию вашего времени. Периодичность между закладками топлива составляет до 12 часов на дровах и до 15 часов на угле.
- котел, не требующий доступа к электроэнергии, котлы Буржуй-К полностью автономныи энергонезависимы.
- малый расход топлива - в среднем для отопления каждых 100м2 помещения требуется не более 17 кг дров в сутки.
- теплогенерирующее устройство малых габаритов, в сравнении с выдаваемой мощностью.
- котел, эффективно работающий на любом твердом топливе (дрова, древесные отходы, уголь, торфяные брикеты).
- гарантию завода изготовителя 30 месяцев.
Твердотопливные отопительные пиролизные котлы
«БУРЖУЙ-К» ТеплоГарант
изготовлены в строгом соответствии с нормами и положениями законодательства. Сложная стальная сварная конструкция изделия состоит более чем из 200 деталей! Все узлы котла изготавливаются из жаропрочной и корозионно стойкой котловой стали. Используются только марки стали, включенные в перечень материалов, используемых для изготовления сосудов, работающих под давлением (Постановление Госгортехнадзора России № 20 от 18.04.95 г., ПБ 10-115-96, «ПРАВИЛА УСТРОЙСТВА И БЕЗОПАСНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ»). На них есть заключение ОАО НПО «ЦНИИТМАШ» (Центральный научно-исследовательский институт машиностроения и металлообработки) о возможности применения в производстве стальных сварных твердотопливных котлов. Основанием для выдачи служат заключение ЦНИИК (Центрально научно-исследовательский институт коррозии), сертификация на стойкость к МКК и заключение испытательного центра «ЦНИИТМАШ-аналитика-прочность» на жаропрочность. Твердотопливные отопительные пиролизные котлы «БУРЖУЙ-К» производятся по ГОСТ 20548-87, выпускаются в соответствии с ТУ 4931-001-61918746-2010
Получен сертификат соответствия № РОСС RU.0010.11AB24 ТУ 4931-001-61918746-2010.
Устройство и принцип работы пиролизных котлов «Буржуй-К».
Пиролизные котлы «Буржуй-К» изготовляются из стали различной толщины путем сварки деталей и узлов. Устройство котла изображено на рисунке 0.
Рис. 0
1. котел;
2. дверца топки;
3. дверца регулировки подачи первичного воздуха;
4. патрубок для слива конденсата;
5. патрубок подающей линии;
6. патрубок отходящих газов;
7. съёмная крышка;
8. патрубок обратной линии;
9. внешняя дверка технологического окна;
10. шибер;
11. окно для забора вторичного воздуха;
12. боковая водяная рубашка;
13. верхняя водяная рубашка;
14. задняя водяная рубашка;
15. нижняя камера вторичного воздуха;
16. передняя камера вторичного воздуха;
17. камера сжигания отходящих газов;
18. камера для отвода в дымоход отходящих газов;
19. топочная камера;
20. верхняя направляющая отвода отходящих газов;
21. полка для колосников;
22. пол топочной камеры;
23. нижняя направляющая отвода отходящих газов;
24. труба подвода вторичного воздуха.
Вода поступает в пиролизный котел через патрубок обратной линии (8), нагревается, проходя через водяную рубашку котла (12, 13, 14) и в нагретом виде выходит из котла через патрубок подающей линии (5) в систему отопления. Дрова или иное топливо закладывается в топочную камеру (19), где происходит их сгорание, при ограниченном доступе кислорода. Количество кислорода в топочной камере регулируется дверцей регулировки подачи первичного воздуха (3), подробнее о режиме работы дверцы можно узнать в разделе «Правила топки». В моделях с автоматическим регулятором температуры управление дверцей осуществляет датчик. Выделившийся в процессе газификации топлива пиролизный газ естественным путем поступает в камеру дожигания отходящих газов (17), где через инжекторы-дожигатели, с калиброванными отверстиями, смешивается с вторичным, заранее подогретым воздухом (11). В результате термохимической реакции происходит процесс воспламенения несгоревших топливных газов, что позволяет превратить в тепловую энергию 90% содержащихся в дыме мелких частиц, тем самым не допуская их выброса в атмосферу. Остаточные дымовые газы отводятся через патрубок отходящих газов (6) и дымоход.
Сложная конструкция котла и процесс сгорания, основанный на принципе пиролиза позволяет добиваться существенного увеличения времени горения от одной закладки топлива, по сравнению с обычными твердотопливными котлами.
Среднее время горения от одной закладки составляет 8-10 часов.
Это позволяет значительно экономить топливо и увеличивает время, между его закладками, что является отличительным качеством пиролизных котлов «Буржуй-К».
Существуют пиролизные котлы с нижним расположением пиролизной камеры, в таком случае, выделившийся в процессе сгорания пиролизный газ, поступает туда принудительно, с помощью вентилятора (наддува), работающего от электрической сети.
Пиролизные котлы «Буржуй-К» - энергонезависимые, не требуют электричества!